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高速旋转机械的频谱分析

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一、前言
我公司绝大多数关键设备为旋转机械设备,如各类风机、空压机、大型电机等。设备的日常维护和安装调试过程中,经常遇到因剧烈振动而无法正常生产的情况,而振动的原因错综复杂,仅靠耳听、手摸的原始方法,很难全面准确的分析判断故障的原因。采用先进的设备状态检测和故障诊断技术,通过振动检测掌握各类设备在一定时期的运行状态,为从事设备维护、安装、调试的工程技术人员提供一套完整的设备运行状态资料,根据这些资料进行数据分析,可以准确的分析判断故障原因,缩短检修工期,合理的安排关键设备的预防维修计划,从而避免因突发性设备故障而造成的经济损失,确保产生的顺利进行。

二、采用故障诊断技术处理设备故障的几个实例
1.氧气厂2#DA350-61型空压机组振动故障的处理氧气厂DA350~61型空压机是制氧机的动力设备,机组进行是否正常,直接关系到第一炼钢厂的生产,是总公司的关键设备。1999年4月份,该机组借第一炼钢厂停产机会,解体大修,组装后试车时,机组振动超标,无法正常运行,严重影响检修工期。如解体检查至少需要3天的时间,况且对能否检查到故障点也没有十分把握。于是我们利用多通道数据采集故障诊断系统,对该机组进行了全面的测试。

2.干熄焦循环风机振动故障的处理
总公司干熄焦工程是国家经贸委节能示范项目,1999年2月份,干熄焦工程试车过程中,发现1#、2#循环风机振动严重,无法正常运行,严重影响工程的进度。风机的主要技术参数:介质温度180-200℃,主风机风量195000m3/h,辅风机风量17000m3/h,主风机风压8250Pa,辅风机风压6500Pa,主风机电P=800kW,n=1500r/min,辅风机电机P=630 kW,n=1500 r/min.利用多通道数据采集故障诊断系统,现场进行了振动测量,分析故障原因.1#循环风机初始振动频谱图见图6.

三、结束语
通过以上几个机组的故障诊断及处理的实例,主要有以下几点收获:
1.科学应用设备故障诊断技术,采用先进的多通道数据采集诊断系统,可以准确分析振动原因,制定科学合理的故障处理方案,尽快消除设备故障,可为企业创造大量的经济效益。

2.多通道数据采集故障诊断系统的转子现场平衡软件包,为我们提供了很大的方便,不但缩短了检修工期,还确保了重点工程的工程质量,为企业赢得了时间,创造了效益。

3.目前,大部分企业主要设备还是采用计划检修,如果科学利用 设备故障诊断技术,并根据诊断结果有针对性的制定检修方案,提前做好备品、备件准备,检修时有的方矢,可减少检修时间,提高检修质量。

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